ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດແກ້ວ laminated

ແກ້ວ laminated ແມ່ນເຮັດຈາກສອງຊັ້ນຫຼືຫຼາຍຊັ້ນຂອງແກ້ວແປ (ຫຼືແກ້ວໂຄ້ງຮ້ອນ) sandwiched ກັບຮູບເງົາ PVB ແລະເຮັດເປັນແກ້ວຄວາມປອດໄພຊັ້ນສູງໂດຍຜ່ານຄວາມກົດດັນສູງ. ມັນມີລັກສະນະຂອງຄວາມໂປ່ງໃສ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ການປ້ອງກັນ UV, insulation ຄວາມຮ້ອນ, insulation ສຽງ, ຫຼັກຖານສະແດງ bullet, ຫຼັກຖານສະແດງການລະເບີດ, ແລະອື່ນໆໂດຍທົ່ວໄປ, interlayer PVB ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ interlayer ຂອງແກ້ວ laminated ໃນອາຄານ. ຟີມ PVB ມີຟັງຊັນ damping ຂອງການກັ່ນຕອງຄື້ນສຽງ (ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງ vibration ຂອງສຽງແລະລະດັບສຽງ).

ເຄື່ອງແກ້ວ laminated ສອງຊັ້ນ

ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້

Fangding ກາວ furnace ການຜະລິດ, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດແກ້ວ laminated:

1. ການປຸງແຕ່ງແກ້ວ, lamination ຮູບເງົາ EVA

ຕັດແກ້ວເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຂັດຂອບຂອງແກ້ວ (ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂອບຂອງແກ້ວຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນ); ເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວ (ລ້າງຂີ້ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຝຸ່ນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນແກ້ວ, ແລະເຊັດແກ້ວດ້ວຍເຫຼົ້າ). ບໍ່ຄວນມີຝຸ່ນ, ນ້ໍາຫຼືລາຍນິ້ວມືເທິງຫນ້າແກ້ວ; ກະກຽມຮູບເງົາ EVA ເພື່ອຕັດເປັນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະ clip ຮູບເງົາລະຫວ່າງແກ້ວແລະແກ້ວສໍາລັບການ lamination.

2. ການກະກຽມກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນ furnace ໄດ້

ເອົາຊິ້ນສ່ວນຂອງແກ້ວໃສ່ກອບເຕົາ (ຫມາຍເຫດ: ຄວນຈະມີຊ່ອງຫວ່າງພຽງພໍລະຫວ່າງແວ່ນຕາເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຢູ່) ທໍ່ດູດຂອງແຜ່ນຊິລິໂຄນບໍ່ຄວນຖືກປິດກັ້ນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາກາດໃນແຜ່ນຊິລິໂຄນບໍ່ສາມາດລະບາຍອອກໄດ້ຫມົດ. ອອກຈາກແກ້ວສິ່ງເສດເຫຼືອ (ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍ), ປິດແຜ່ນຊິລິໂຄນຂຶ້ນແລະລົງ, ເປີດປັ໊ມສູນຍາກາດ, ແລະລະບາຍອາກາດໃນແຜ່ນຊິລິໂຄນ. ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຕົາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກວດເບິ່ງວ່າຖົງສູນຍາກາດຮົ່ວ, ຖ້າມີ, ກະລຸນາສ້ອມແປງໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ (ຖ້າມີອາກາດຮົ່ວໄຫຼຢູ່ໃນແຜ່ນຊິລິໂຄນ, ມັນບໍ່ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາໄດ້).

3. ຄວາມຮ້ອນແກ້ວ

ຍູ້ຊັ້ນວາງແກ້ວເຂົ້າໄປໃນເຕົາກາວ, ແລະກໍານົດເວລາແລະອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ຕາມແກ້ວທີ່ຕ້ອງການ.

4. ແກ້ວອອກຈາກ furnace

ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ insulation, ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມໃນປ່ອງຈະຕ່ໍາກວ່າ 90 ℃, ເປີດປະຕູແລະຍູ້ກອບແກ້ວອອກ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງປະມານ 30 ℃, ເປີດແຜ່ນຊິລິໂຄນແລະເອົາແກ້ວອອກ.