ຂໍ້ຄວນລະວັງສຳລັບຂະບວນການຜະລິດກະຈົກລາມິເນດ

ແກ້ວລາມິເນດແມ່ນເຮັດດ້ວຍແກ້ວແປສອງຊັ້ນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ (ຫຼືແກ້ວງໍຮ້ອນ) ປະສານກັບຟິມ PVB ແລະເຮັດເປັນແກ້ວຄວາມປອດໄພຄຸນນະພາບສູງຜ່ານຄວາມກົດດັນສູງ. ມັນມີລັກສະນະຂອງຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກສູງ, ປ້ອງກັນ UV, ฉนวนกันความร้อน, ฉนวนกันเสียง, ກັນລູກປືນ, ປ້ອງກັນການລະເບີດ, ແລະອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຊັ້ນກາງ PVB ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຊັ້ນກາງຂອງແກ້ວລາມິເນດໃນອາຄານ. ຟິມ PVB ມີໜ້າທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄື້ນສຽງ (ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງສຽງແລະການສົ່ງຜ່ານລະດັບສຽງ).

ເຄື່ອງເຮັດແກ້ວລາມິເນດສອງຊັ້ນ

ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້

ການຜະລິດເຕົາກາວ Fangding, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງສຳລັບຂະບວນການຜະລິດແກ້ວລາມິເນດ:

1. ການປຸງແຕ່ງແກ້ວ, ການເຄືອບຟິມ EVA

ຕັດແກ້ວໃຫ້ມີຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ຂັດຂອບແກ້ວ (ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂອບແກ້ວຕັດແຜ່ນຊິລິໂຄນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ); ເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວ (ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງແກ້ວ, ແລະ ເຊັດແກ້ວດ້ວຍເຫຼົ້າ). ບໍ່ຄວນມີຝຸ່ນ, ຮອຍນໍ້າ ຫຼື ຮອຍນິ້ວມືຢູ່ເທິງໜ້າແກ້ວ; ກະກຽມຟິມ EVA ທີ່ຈະຕັດໃຫ້ມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ຄລິບຟິມລະຫວ່າງແກ້ວ ແລະ ແກ້ວສຳລັບການເຄືອບ.

2. ການກະກຽມກ່ອນເຂົ້າເຕົາອົບ

ວາງຊິ້ນສ່ວນຂອງແກ້ວໃສ່ກອບເຕົາ (ໝາຍເຫດ: ຄວນມີຊ່ອງຫວ່າງພຽງພໍລະຫວ່າງແກ້ວເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດກັນ) ຫົວດູດຂອງແຜ່ນຊິລິໂຄນບໍ່ຄວນຖືກອຸດຕັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາກາດໃນແຜ່ນຊິລິໂຄນຈະບໍ່ສາມາດລະບາຍອອກໄດ້ໝົດ. ອອກຈາກແກ້ວເສດເຫຼືອ (ດີທີ່ສຸດຄວນໃຊ້ຕາຂ່າຍເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການລະບາຍອາກາດ), ປິດແຜ່ນຊິລິໂຄນຂຶ້ນແລະລົງ, ເປີດປ້ຳສູນຍາກາດ, ແລະລະບາຍອາກາດໃນແຜ່ນຊິລິໂຄນອອກ. ກ່ອນເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ກວດສອບວ່າຖົງສູນຍາກາດຮົ່ວຫຼືບໍ່, ຖ້າມີ. ກະລຸນາສ້ອມແປງໂດຍໄວທີ່ສຸດ (ຖ້າມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດໃນແຜ່ນຊິລິໂຄນ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮ້ອນໃນເຕົາອົບໄດ້).

3. ຄວາມຮ້ອນແກ້ວ

ຍູ້ຊັ້ນວາງແກ້ວເຂົ້າໄປໃນເຕົາກາວ, ແລະຕັ້ງເວລາ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການຕາມແກ້ວທີ່ຕ້ອງການ.

4. ແກ້ວອອກຈາກເຕົາອົບ

ຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນແລ້ວ, ເມື່ອອຸນຫະພູມໃນກ່ອງຕໍ່າກວ່າ 90 ℃, ໃຫ້ເປີດປະຕູ ແລະ ຍູ້ກອບແກ້ວອອກ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງປະມານ 30 ℃, ໃຫ້ເປີດແຜ່ນຊິລິໂຄນອອກ ແລະ ເອົາແກ້ວອອກ.